玻璃钢真空导入成型工艺介绍:真空导入工艺分为干法和湿法两种。湿法是将手糊或者喷射成型未固化的制品,加盖一层真空袋膜,制品处于薄膜和模具之间,密封周边,抽真空(0.07MPa),使制品中的气泡和挥发物排除。干法是将增强玻纤铺放到模具上,将真空袋膜与模具周边密封,在抽真空的同时将树脂从模具的另一端由管路导入到模具中,将增强玻纤浸润。两种工艺的区别在于干法的玻纤含量可以做的更高。
玻璃钢真空导入工艺特点:
1、可以制造单面光的制品;
2、成型效率一般,适合于中等规模的玻璃钢产品生产(1000件/年);
3、为闭模操作,不污染环境,不损害工人健康;
4、增强材料可以任意方向铺放,容易实现按制品受力状况例题铺放增强材料;
5、一次性耗材较多、垃圾回收是个问题,成本相对较高。
工艺:玻璃钢真空导入成型工艺过程中,不需要注射设备,只需要一台真空泵就可以了;模具只需要单模一般模腔内是负压0.1Mpa ,真空导流工艺所用的原材料有树脂体系、增强材料,不添加填料。该工艺用的树脂主要是要求粘度要低,在180—300厘泊左右。增强材料主要是玻璃纤维,其含量为50%~65%;常用的增强材料有玻璃纤维短切毡、复合毡及方格布等。
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