不同树脂凝胶时间显然各有差异，另外同类型树脂在不同条件下凝胶时间也回会有很大出入，比如测试温度、答促进剂和引发剂的种类和用量等等吧，测试时如用搅拌法，那么玻璃棒旋转速率不同测出凝胶时间将显示不同数值，一般按60r/min测试

　　许多方法都可以用于加快树脂凝胶时间，但你是需要结合实际情况，综合考虑找到更符合自己的应对措施。首先你要了解你用的是哪种树脂，环氧树脂，还是不饱和树脂，显然它们的处理方式是略有不同的。

第一，固化剂种类对树脂凝胶时间是有直接关系的

　　举个例子：在冬季喷涂胶衣树脂，有时为了干得更快，会提高固化剂的比例。虽然，这有效，但严格来说这并不是最恰当的。多加固化剂会意味着产品脆性变大，同时耐黄变性能会变差。而采用固化剂MEC，在5℃环境下，无需增加固化剂用量，也能正常凝胶固化。对于环氧树脂固化剂也是一样，593比常规T31固化剂会加快好几倍的固化速度。但普遍一个道理是，越是超出常规条件的产品，则意味着更高的材料成本

第二，温度是影响树脂凝胶时间关键因素

　　一般来说，无论是环氧树脂，还是其它类型聚酯树脂，环境温度越高，树脂固化反应越快，凝胶时间也就越短。比如环氧树脂，在常温25℃时，需要5个小时凝胶，24小时以上才能完全固化；当加温到60-80℃时，整个固化完成也只需要3-4个小时。如果你不具备加温条件，临时使用小太阳等进行烘烤加温，同样也是有效的。同理，再加入固化剂之前，对树脂进行预热处理也是可行的。

第三，其他一些助剂也能加速树脂凝胶时间

　　举个例子：冬季在室外做玻璃钢防腐施工，在不具备加温条件，当项目紧急时，一般都是添加二甲基苯胺来加快树脂凝胶时间的，用量为千分之八，过多会导致发脆和强度下降等问题。

　　总之，有方案总比没有办法要好，结合你自己的情况，找到切合实际确切的加快树脂凝胶时间的措施吧!

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